货物运输的过程一般为3-5天，在这期间客户会定期询问业务员，物流的轨迹信息，业务员在查询轨迹后，需要再反馈给客户，在单量较大的企业，业务员的人工成本浪费很大。...
发货后，物流公司根据将运单号对应的运费反馈给公司，业务员需要根据运单号一张张翻找对应运单的销售单据，然后将运费分摊至对应的销货单。部分企业为了方便，仅录一张费用单，计入总成本，导致销售利润没有可参考价值，为企业发展埋下隐患...
业务流程 仓管在对订单进行发货后，需要告知业务部门发货状态；客户签收后，业务部门还需要跟客户确认到货情况，并通知客户结款。业务流程全靠电话沟通，延时严重。...
客户多次下单，并希望一起发货，企业根据客户需求编制多张订单，并通知仓库发货，仓库在发货过程中，多张单据需要一一填写物流信息，无法批量处理，还需要将每张单据打印作为发货明细单随商品打包发货。 导致整个发货效率大打折扣...
•物料需求分析运算默认支持虚拟件，无需单独进行方案设置。MRP运算时，会按照虚拟件BOM结构将其展至实阶计算，即只生成其子件的相关计划。虚拟件在MRP运算中会产生建议量，该建议量仅用于向其子件传递需求量，不会产生实际的计划。 •多阶投产支持虚拟件。按照投产级次将对应级次的虚拟件BOM展开至实阶进行投产。相当于虚拟件不占用级次。 •采购需求分析、生产备料分析、齐套分析均支持虚拟件。算法同MRP类似，将虚拟件BOM展至实阶进行计算。...
•将其作为父件新建物料清单，添加多个共用件子件后，作为半成品虚拟件进行使用。 •由于虚拟件不做库存，因此该属性与其他属性互斥，勾选虚拟件存货属性后，会自动取消其他属性设置。 •若存货作为其他存货属性已经被系统使用，则不支持将其变更为虚拟件。...
•在很多的制造型企业生产某一款产品时，型号规格较多，许多不同款产品都需要用到同样的物料，特别是对于那些产品BOM结构较复杂，同级BOM子件较多的产品，在建立BOM时需要对每个产品进行指定，当产品结构发生变化时又需要花大量的人力资源进行维护，用起来极其不方便。 •企业希望实现以下目的：系统在建立物料清单时，能尽量简单、方便，不需要频繁的在每一种产品下面都关联那些相同的子件，当BOM发生变更时，要对同类产品做相同的变更，工作量极大且容易出错。...
•在加工单投产时，根据当前系统的现存量对缺料的存货进行替代件自动选择和计算。 解决方案： 生产/委外加工单支持按照产成品明细对其材料进行自动替代设置：...
应用场景： 若MRP运算后生成的生产/委外计划的子件包含了替代建议，当计划生成加工单时，希望能够按照MRP运算的替代建议，在加工单中自动设置替代件。 ...
运算公式： 净需求=毛需求-分配前可用量（期初） 建议量=净需求-被替代数量 建议量+分配占用量=父件计划占用量 毛需求=折算主件毛需求/替代比率 分配后可用量=分配前可用量-分配占用量...
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