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用友生产管理软件-T+cloud系统物料需求计划

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及时准确的采购、生产、委外计划制定

以标准的产品结构清单（BOM）为核心，通过可视化MRP运算，动态跟进库存，智能化规划分析库存量、提前期、损耗率，成品率等计划要素，形成合理的采购需求建议、生产、委外计划，保障企业制定科学的物料需求计划，有效避免库存积压和缺料带来的损失。

及时准确的采购、生产、委外计划制定

标准产品构成（BOM 清单）搭建。通过不同 BOM 来处理日益增多的个性化产品,个性化订单需求。在产品更新换代频繁的情况下,加快 BOM 的建立及规范化管理，减少因为 BOM 不清晰导致的错误采购及生产。

灵活设置 MRP 运算方案。

根据企业的实际情况,设置不同的运算方案来进行物料需求计划的自动生成，做到不早不晚,不多不少,准确的生产计划,委外计划、采购计划制定,有序排产。

可视化 MRP 运算过程查看。

直观查看每个订单,产品的生产、委外,采购等物料需求运算过程,清晰了解可用量,毛需求、净需求等影响计划准确性的关键因素，及时发现问题、快速调整。

紧急插单物料需求计划高效应对。

通过指定某个或几个销售订单按照需求优先级物料占用来处理紧急插单，以避免原有计划不被打乱，有效应对订单变更或紧急订单的高效生产计划制定。

多种生产计划模式随需而用。

支持接单生产模式或依据企业生产预测情况来执行MRP运算来源生成生产计划、委外计划、采购计划,并作为物料需求及生产任务下达的准确依据。

核心价值

精准物料需求从源头控制成本

以产品物料清单为基础，通过灵活的 MRP运算方案制定和智能化运算，帮助生产企业批量制定生产、委外、采购三大物料需求计划，实现精准投产，合理用料。

合理物料需求计划制定，保证生产不缺料的同时，做到库存不积压，实时有效地掌握库存，实现采购科学及时，从源头控制物料成本。

规范生产计划有序排产

通过不同 MRP 运算方案制定，满足企业做到不早不晚、不多不少、准确的生产计划、委外计划、采购计划制定，进行有序排产。

可视化直观查看每个订单、产品的可用量、毛需求、净需求等影响计划准确性的关键因素，有效应对订单变更或紧急订单，计划调整有据可依，确保及时交货。

计划执行追溯有据可依

通过 MRP 运算产生的三大需求计划可以作为任务下达的源头，追溯每个生产计划及实际排产的执行数量，为生产部门优化、调整生产用料提供依据。

及时获取计划执行情况和阶段，合理备料，保障生产车间用料规范合理、及时交付，为企业实现精细化生产物料管控奠定基础。

物料需求计划功能清单

物料清单管理

建立产品标准构成即 BOM 清单，记录产品组成关系及父件与子件定额、成品率和损耗率、参考成本、对应产品设计图纸等 ; 不同的产品通过设置不同的 BOM 清单来区隔其产品标准物料构成，可以依据产品更新进行维护、审核确认。

MRP 运算方案

根据企业的实际情况，设置影响需求计划制定的提前期、批量、生产损耗等参数，并考虑参与 MRP 运算的仓库及库存现存量、可用量、生产占用量等运算参数，作为系统自动计算物料需求计划的依据。

计划优先级设置

在设置 MRP 运算方案时，可以根据企业实际生产加工、委外用料、采购等业务类型所需物料排产的紧急程度，灵活选择生成物料需求计划的优先级顺序，有利于计划排产用料的有序进行。

运算结果合并规则设置

在设置 MRP 运算方案时，可以依据企业实际生产计划制定情况，灵活选择物料需求合并规则，可以选择不合并、按照订单和存货等规则进行更加精细化的物料需求计划制定。

MRP 运算执行

选择销售订单或预测单执行批量 MRP 运算，按照系统提示的步骤层层运算，每一步自动执行运算过程都会直观显示运算数量、对应需求日期、BOM 子件明细等关键信息和数据来源。

计划中止执行

当销售订单或预测单包含多个产品时，可以随时依据企业生产计划安排，在生产任务下达时可以随时中止或取消中止某些产品的计划执行，以达到灵活生产任务下达的目的。

MRP 运算过程查看

可通过 MRP 运算过程查看，直观查看每个订单、产品的生产、委外、采购等物料需求量，清晰了解可用量、毛需求、净需求等影响计划准确性的关键因素，及时发现问题、快速调整。

三大计划关联生成执行单据

通过 MRP 运算产生的生产计划可以作为排产任务下达的依据，对应生成生产加工单；采购计划可以依据企业采购流程对应生成请购单、采购订单；委外计划可以对应生成委外加工单，可以视任务下达情况多次生成对应单据。

质检执行及统计分析

用于及时查看供应商、车间、委外供应商等的交货情况、质量情况。依据来料检验和产成品检验流程自动生成相应的执行统计表，可以供质检人员查询追溯采购到货单的检验、入库 / 退回、进货、付款等执行情况；也可以查询追溯产成品的报检、入库 / 退回等执行情况，数据实时追溯更透明。

计划执行追溯查询

可以将生产计划、委外计划、采购计划作为生产加工任务下达的源头，关联对应的生产加工单、销售订单等来源单据，追溯每个生产计划及生产下达的执行数量。

T+CLoud 将 IoT 技术、数据分析技术和人工智能结合，帮助生产加工制造企业科学制定生产计划、物料需求计划、委外计划，优化工序、派工、质检、工资绩效等管理模式和移动化处理，强化订单可视化、生产过程数字化管控、物控合理化，全业务流程成本、费用精细化管理，同时，通过智能供应链实现数据连接、业务协同一体化，有效调动内外部资源，提高设备和人员的利用率，最大限度地缩短生产周期，实现企业降本增效、精益生产的目标。

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