5.20 物料需求计划相关业务
5.20.1 MRP 运算
加工企业，材料、半成品很多且有很多共用的材料，经常因为采购或者生产不及时，造成车间停工待料，订单不能及时交付。在一些按单生产的企业，常常是面向订单直接生产，需要知道生产订单的产品需要哪些材料？需要多少？现在仓库有多少？还需要生产哪些产品？生产多少？为了生产这些产品需要采购哪些材料？采购多少？什么时间需要？
使用步骤：
第一步：设置 MRP 运算方案。可根据企业的情况设置不同的运算方案，设置运算选项、运算参数、参与运算的仓库。
第二步：选择参与运算的来源单据（销售订单、预测单）。
第三步：执行 MRP 运算，运算完成后，生成三大计划（采购计划、生产计划、委外计划），可根据计划生成相关单据。
第四步：支持查询生成的三大计划和分析 MRP 运算过程。
5.20.2 采购计划下达
根据 MRP 运算生成的采购计划，结合需求时间、供应商等信息，进行对应的请购/采购业务。
使用步骤：
第一步：选择采购计划，支持批量选择采购计划。
第二步：根据业务流程，选择生成请购单或生成采购订单。
第三步：配置生单规则或者根据实际需要录入待下达的请购单/采购订单信息。
第四步：生成请购单/采购订单。
5.20.3 生产计划下达
根据 MRP 运算生成的生产计划，结合需求时间、车间生产情况等信息，进行对应的生产业务。
使用步骤：
第一步：选择生产计划，支持批量选择生产计划。
第二步：选择生成生产加工单。
第三步：配置生单规则或者根据实际需要录入待下达的生产加工单信息。
第四步：生成生产加工单。
5.20.4 委外计划下达
根据 MRP 运算生成的委外计划，结合需求时间、供应商等信息，进行对应的委外业务。
使用步骤：
第一步：选择委外计划，支持批量选择委外计划。
第二步：选择生成委外加工单。
第三步：配置生单规则或者根据实际需要录入待下达的委外订单信息。
第四步：生成委外加工单。
5.20.5 采购/生产/委外计划调整
在三大计划（采购/生产/委外计划）进行计划或者执行过程，由于采购周期、车间产能、供应商产能等原因，需要对计划进行调整，如自制生产转委外生产，采购转自制等。
使用步骤：
第一步：选择待调整的计划（采购/生产/委外计划），该计划可以是未下达的计划，也可以是部分下达的计划。
第二步：执行“转生产计划/委外计划/采购计划”，若选中的计划已部分下达，则会将剩余未下达的计划转为其他类型的计划。
第三步：对调整后的三大计划进行业务流转，继续生成请购单/采购订单/生产加工单/委外加工单。
5.21 生产相关业务
5.21.1 生产业务流程
生产加工单可处理企业生产车间的生产任务。可处理企业以销定产的业务，根据销售订单下达生产加工单；企业也可根据库存和市场的需要确定生产任务，下达生产加工单生产加工单可以作为企业领料的依据，进行限额领料的控制，也可作为企业产品入库的依据，根据生产任务入库。
应用场景
1. 接到客户订单
2. PMC 根据客户订单下达加工任务
3. 打印加工任务，给生产车间和仓库，作为加工和发料的依据
4. PMC 根据加工任务需要的材料，看下库存是否满足，如库存不能满足，则下达采购
5. 采购到货后，仓库根据加工任务发料给生产车间
6. 打印发料单，作为发料凭据
7. 车间生产完成后，把完工产品交到，仓库办理入库
8. 打印入库单，作为入库的凭据
9. 成本会计月底进行产品成本分配，计算成本。
10. 财务月底生成凭证
解决方案
1. 生产加工单
PMC 在【生产管理】中手工录入生产加工单，成品的生产加工单可以根据销售订单生成；半成品的生产加工单可以手工录入。或者通过多阶投产，根据产品的自制/委外属性，自动生成成品、半成品的生产/委外加工单。打印时，可以在业务参数中设置分仓打印，可以把不同仓库要备的料分开打印在不同的单据上，方便不同的作为发料的依据如果加工单已经领料或入库，需要增减加工数量或领用材料时，可通过变更处理。加工单加工了部分，后续不再需要领料或加工时，可通过中止处理
2. 材料出库单
仓库在【库存核算】中手工填制材料出库单，参照生产加工单生成。打印，发料给车间。发料给车间时，业务类型选择自制领料；车间退料给仓库时，业务类型选择自制退料
3. 产成品入库
仓库在【库存核算】中手工填制产成品入库单，参照生产加工单生成。打印，办理加工入库。车间产品完工入库时，业务类型选择自制加工；产品不合格，退回给车间时，业务类型选择自制退库
4. 产品成本分配
月底，成本会计在【库存核算】中进行产品成本分配，计算自制加工产品的成本
5. 凭证生成
月底，进行完产品成本分配后，当月全部业务处理完后，在【总账】的单据生成凭证中，生成凭证
5.21.2 多阶投产
当产品有多层 BOM 时，用户根据销售订单/预测单下达生产任务时，可通过多阶投产同时生成成品、半成品的生产/委外任务，可设置是否考虑库存
使用步骤：
第一步：选择投产单据。可根据销售订单、预测单投产
第二步：设置投产方案。方案默认记用户上次的分析方案，若方案无变化，不需要每次都设置。
第三步：生成投产数据。根据投产单据的数量，减去库存可用量生成投产数据。需要了解投产建议数量的计算过程，可查看运算过程。
第四步：生成加工单。投产类型为自制时生成生产加工单，投产类型为委外时生成加工单。数据符合要求时则生成保存状态的加工单，如不符合要求时，则生成草稿状态的加工单
第五步：查询生成的加工单
5.21.3 生产备料分析
下生产任务时，看下当前库存能否能满足生产加工单的需要，是否有缺料，有缺料可以及时的催料，以免出现停工待料的情况。
使用步骤：
第一步：选择分析的单据，可选择生产加工单、委外加工单
第二步：设置分析方案，分析方案默认记用户上次的分析方案，若方案无变化，不需要每次都设置。
第三步：分析运算，根据选择的单据或存货进行分析
第四步：查看生产备料分析结果。可查看需要的材料数量、材料可用量、材料的缺料数量
