PLM与ERP系统之间的区别_用友软件中秋特价福利4折

1、产品创新之路，中国制造业的“智慧”选择

1.1、面临挑战，产品创新为立命之本

尽管面临严峻的经济形势，中国制造业企业还是在创新上持续投入，越来越多的企业意识到产品创新不再是锦上添花，而是立命之本。产品创新使企业在激烈的市场竞争中实施差异化战略，不但可以占领市场制高点，还有机会开拓新的蓝海，立于不败之地。

客户需求的不断变化、市场竞争的日趋激烈、纯加工制造业的利润日益走低，这些都要求企业必须持续努力，应对客户、行业、竞争、经济环境带来的挑战，这些挑战包括必须：

●    提高生产效率

●   提高资产利用率

●   开发出成本更低、质量更高的产品

●   增加产品的数量和品种，同时不会提高成本和延误交货时间表

●   提供满足客户要求的产品

●   协调分散在全球、不同的跨职能开发团队的工作

●   支持并加速创新

●   遵守企业的标准和程序

●   在整个企业中实施企业的新举措

●   确保合规性

●   支持可持续发展新举措

1.2、四大领域，制造业企业信息化成为提高产品创新能力的必然选择

制造产业升级、产品创新能力提升是中国企业应对市场竞争和经济全球一体化的必然选择。信息化与工业化融合，以信息化带动工业化是我国的一个基本策略。时至今日中国已经成为世界制造业的中心，越南、印度、巴西、东欧诸国等国家正在积聚更强的制造能力，但相对于中国今日所形成的制造体系和能力，暂时还不能对中国作为世界制造业中心的地位形成挑战。同时，我们必须正视环境问题、人口老龄化问题、城市化进程中造成的经济两极分化等诸多问题，为了应对这些挑战并持续保持中国制造业的优势地位，中国制造业开启了新一轮伟大的从中国制造到中国创造的创新之路，信息化无疑将为中国制造企业助一臂之力。

信息化是一种技术，更是一种思想、一种文化、一种助力企业成长的利器。信息化系统作为一种企业管理思想的载体，是加速企业创新及提高竞争力的一种有效手段。制造企业信息化，包含四个主要的业务领域，分别由四种主要的IT信息系统所代表。它们分别是：企业资源规划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统、客户关系管理（CRM）系统和产品生命周期管理（PLM）系统。这四种信息系统的有机结合应用，构成了企业信息化的重要组成部分。企业可以根据自身的情况，面向某类特定的业务问题，选用一种或几种系统来构建自己的企业信息化框架体系。那种认为企业信息化就是实施ERP系统的观点是十分片面和有害的。

在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解并且与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期，它需要与其他系统进行集成，特别是与ERP进行集成。

1.3、普遍困扰，影响产品创新能力的有力提升

技术的进步同时支持着企业创新能力提升的过程，更多新的产品开发技术和工具普遍推广和应用、移动通信技术和互联网技术带来了便利的信息化基础设施和高效沟通，中国制造业企业有更好的国家基础设施条件和创新环境并且在持续努力以应对挑战：对产品开发的重要性的意识显著加强，无论规模大小，都在尝试开发新产品、开发更多的新产品；显著加大产品开发的投入，建立产品开发机构或团队，投入更多人力资源和技术能力建设；积极应用CAD、CAE、CAPP等工具；参加各类技术交流和培训以提升企业经营和技术开发能力等；在企业提升其产品研发能力的征程上，还有一些经常出现的、具有代表性的困扰影响着企业的产品开发过程：

2、PLM和ERP，铺就创新之路的两大利器

2.1、专注不同，ERP和PLM从不同角度的产品创新实践

ERP（EnterpriseResourcePlanning，即：企业资源计划）和PLM（ProductLifecycleManagementSystem即：产品生命周期管理系统），是当前先进制造技术群中涉及企业管理的两个重要技术领域。从技术角度看，制造业信息化的发展状况可谓与这两大系统的发展紧密相关。

ERP是先进的企业经营管理模式，在MRP-II基础上进一步吸取了现代管理思想后逐步形成。它着眼于企业制造领域准连续的计算机化管理，侧重于制造领域物流的管理，对企业活动中和制造有关的所有资源和过程进行统一的管理，主要用于生产制造阶段和后勤管理。在目标上充分体现对成本的控制、对质量的控制和对客户服务的管理。ERP其代表功能有：主生产计划、物料需求计划、原材料采购计划、车间作业计划、工装设备管理、财务系统管理、库存管理等。

根据业界权威的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

PLM是一种企业信息化的商业战略，它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，对产品数据信息进行管理，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品等信息。PLM能帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台，对"粗放型"发展的各种单项计算机辅助技术进行"集约化"管理。PLM是服务于整个产品从概念到生命周期终止的全过程，提供了产品的全系信息图景。

ERP和PLM都能且应该在企业应对和克服这些所面临的挑战的过程中扮演重要角色，了解它们各自的长处很重要。下表是ERP和PLM主要特征的对照。

2.2、价值体现，PLM的使命所在

PLM既是一种企业信息化思想，也是一个技术集合。PLM管理系统通过帮助企业增加收入、降低成本、加快产品上市，为企业提供广泛的商业价值，这些价值包括：

●  更快地将产品推向市场

●  加速营业收入的增长

●  降低产品和生命周期的成本

●  大幅度提高产品质量

●  促进流程创新

●  提高生产力

●  最大限度地知识重用

2.3、前世今生，PDM与PLM的异同对比

PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。PLM是一种先进的企业信息化思想，是企业在激烈的市场竞争中增加收入、降低成本、加快产品上市的最有效的手段之一。

在战略上，PLM是一个以产品为核心的商业战略。它支持一系列相关的商业解决方案协同产品定义信息的生成、管理、分发和使用；在地域上横跨整个企业和供应链；在时间上覆盖从产品概念阶段到产品退市的全生命周期。

在数据上，PLM包含完整的产品定义信息，包括所有的机械的、电子的产品数据，包括软件和文件内容等信息。

在技术上，PLM结合一整套技术和最佳实践方法，例如产品数据管理、协作、协同产品商务、视算仿真、企业应用集成、零部件供应管理以及其它业务方案。它实现了与在延伸的产品定义供应链上的所有的OEM、转包商、外协厂商、合作伙伴以及客户进行沟通。

在业务上，PLM能够开拓潜在业务并且能够整合现在的、未来的技术和方法，以便高效地把创新和盈利的产品推向市场。

在发展上，PLM正在迅速地从一个竞争优势转变为竞争必需品，成为企业信息化的必由之路。

从技术角度上来说，PLM是一种对所有与产品相关的数据在其整个生命周期内进行管理的技术；从理念上来说，PLM强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念。可以说PLM是PDM凤凰涅盘之结果，双方在具体细节上存在很大的差异

2.4、双轮驱动，ERP和PLM的集成价值

由于ERP和PLM起源于不同的专业，具有不同的目标，而且演变速度也不同，因此，直到最近为止，它们一直都是差别很大的两种技术。但是，这两个在以前互不相干的领域正逐渐拉近彼此的距离。如今，ERP系统一直依赖于PLM提供的产品信息，以致多家ERP供应商开始将PLM功能加入到其产品中。它们的目标是，帮助客户了解产品设计的决策对其他方面的影响，例如对销售预测和人力资源规划的影响。与此同时，PLM供应商看到PLM对企业的价值已发展到超出工程部门之外，原因是，对许多制造商而言，PLM在协作和加速创新方面的长处已作为战略优势和重要的成本节约来源显现出来。

将PLM系统和ERP系统集成起来为何很有好处？原因就是，这一集成能够将重要的上游和下游流程以及数据关联起来，而这些流程和数据分散在传统上使用不同企业系统的不同用户组之间。理想的集成环境提供双向框架和可靠的闭环事务管理，并且允许将所有相关的业务对象从一个系统发布到另一个系统。

如今，许多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和产品质量。虽然这些制造商最初的动机可能是想消除重新输入数据的低效率及其可能造成的人为错误，但它们获得的好处远远不止这两点。制造商还能够确保PLM系统捕捉到的BOM数据可供需要此数据的所有职能部门使用。此外，由于PLM系统还可以提供路由选择和制造过程计划，因此，重要的上游和下游流程能关联在一起，并且变得更高效和更有成效。

对于大多数制造商而言，不应是选择ERP或PLM的问题，而应是他们如何能最有效地实施并集成这两个解决方案的问题。选择适合企业的正确ERP和PLM系统非常重要，而且，制造商不应为了全面取得这两个系统的价值而损害任一个的优点。在产品开发和执行过程不再作为孤岛实施，并且PLM和ERP的功能部署在无缝、端到端的解决方案中时，价值就开始浮现出来。

集成的ERP/PLM系统帮助在整个创新范围内提供价值，同时为现代化的制造企业提供所需的持续控制能力。这种集成可以带来巨大的竞争优势，因为它推动了敏捷制造的发展，从而使制造商能够快速、自信地充分利用每一个重要的市场商机。对于仍然对PLM加入ERP战略中后产生的价值持观望态度的企业，现在是时候重新审视PLM在现代制造业中的影响了。

PLM与ERP密切联系

PLM和ERP虽在诸多方面存在不同程度的区别，但现代企业的运作是基于资金流、物流和信息流相辅相成的一个动态系统，所以基于完整的产品生命周期，从全局的眼光来看，PDM和ERP在以下三方面有着密切的联系。

管理目标具有高度一致性。虽然PLM和ERP管理的业务存在区别，但其管理目标都是试图通过科学的调度和控制，减少失误和返工，在尽可能短的时间内，通过最少的资源耗费，用最为经济的手段和方式，保证产品尽快上市。

过程之间具有连续性。企业中的设计研发过程是按照从整体到局部逐步细化的设计路线展开，而生产制造等过程是按照从局部到整体的制造、装配过程来进行，而企业的最终产品正是这两个从不同路线和领域展开的过程连接的结果。

处理业务之间存在因果关系。生产、制造等领域使用的产品、零部件和产品结构，是企业设计部门创造出来的零部件及产品结构及状态的表现形式。设计部门设计出来的产品，既是设计研发的产物，也是后续生产过程开展的活动目标和对象。

PLM系统和ERP系统实际上是针对不同目标的应用系统，PLM系统的主要目标是：控制产品配置、使用更改控制和产品生命周期来管理产品定义数据的开发、修改以及并行使用;ERP系统的主要目标是：控制生产计划过程、平衡期望的产品销售情况与制造这些产品所需消耗资源之间的关系。因此，在实际应用中，最佳的方法是将任务分割成不同部分，让不同的系统去执行最适当的任务。