发布时间:2024-11-18
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迪一电子都不打折扣的做到了,逐步积累并展现了自己在行业内的深厚底蕴,成为全国前三的电子元器件制造商,在济宁乃至山东的电子行业中,有较大影响力和知名度。
山东迪一电子科技有限公司是一家专业从事各种二极管、整流桥等半导体器件制造的生产型高新技术企业,在全球已是领先的电子元器件制造商,而现在每个企业都在数字化转型,因此迪一的领导层对数字化转型升级确定明确的目标,建立统一的思想,在这个基础上,结合迪一当前需求以及未来发展战略,做了详细的数字化建设规划,运用用友U8系统对接MES、条码深度应用、全过程质量追溯、工序级成本管控,助力迪一电子沿着规划的道路一步一步走向成功。
迪一电子希望通过用友U8与MES系统结合实现数据实时对接,精细核算生产成本,实现“订单+存货+批次+工序”级成本核算。希望用友U8智能制造在迪一电子成功应用,使客户订单进度可视化,随时查看订单执行情况;借助条码应用规范物料出入库管理,提高操作效率,降低呆滞料的产生,加速库存周转;依据产品批号实现质量追溯到供应商、客户、生产班组。公司模式也望从“以产定销”模式转变成“以销定产”模式。
面对如上数字化需求,规划如下总体业务流程
销售接到订单,工程部维护产品 BOM 数据和工艺路线数据。
生产部依据销售订单、常规产品的预测单作MRP运算,生成采购计划和生产计划。
采购部门依据采购计划向供应商下达采购订单,进入采购流程:订单->到货->开票->结算->付款。
生产订单推送MES系统,MES系统材料消耗数据和工序完工数据推送U8系统。
MES系统最后一道工序完工后,生成产品入库单推送U8,成品入库时外包装粘贴产品条码,同时扫描货位条码。
成品完成后,扫描条码入库,实现单台管理;同时材料进行倒冲,实时监控物料流转。
销售参照销售订单发货,进入销售流程:订单->发货->出库->开票->收款。
财务月末核算工序成本,软件自动进行生产成本归集,做成本数据的对比分析。
关键应用场景
BOM层级扁平化
结合半导体行业特点与迪一电子管理需求,围绕生产工单下达点、物料领用工序、工序完工报工点、生产过程质量控制点、工序成本核算点五项规则,确定BOM搭建规则为:原料—>成品。
BOM中维护原料的领用工序,替代物料等信息。
BOM结构扁平化,技术人员可以快速搭建,降低了项目交付风险。
U8与MES对接
用友U8系统生产订单与MES系统生产执行场景保持一致,实现U8生产订单推送MES系统。
BOM系统中维护材料领用工序,实现MES系统材料领用数据推送用友U8系统。
U8工艺路线与MES系统生产规程数据一致,实现MES系统工序完工数据推送U8。
严格质量管理
下游客户通常要求对原材料、PC半成品和产品进行质量跟踪。
迪一电子非常注重质量控制流程,对物料采购、生产领用、产品和生产过程实现批号管理,对产品质量的每一个节点都进行严格控制。
实现质量的过程可追溯,确保产品质量。
工序级成本核算
成本核算精细到“生产订单、批次号、生成工序”三个维度。
MES与U8集成,成本核算需要的业务数据自动采集,成本自动卷积,工作效率提高了。
通过对产品各工序成本分析,帮助找出产品盈利能力的根源,帮助采购加强对供应商的管理,帮助对生产工艺提出改进建议,实现了核算工序成本和分析成本的目标。
条码深度应用
对物料实现了货位管理、批次管理、保质期管理。
实现了原料扫码入库、扫货位码指定库位,信息同步到用友U8材料入库单中。
生产领料时,通过扫码实现物料调拨到生产现场。
对于产成品也同样借助条码实现了成品入库和发货的管理。
应用价值
迪一电子选择用友U8,提高了工作效率和工作质量;拉近了与上游供应商、下游客户的协作关系;提升了产品准时交货率和客户满意度。
客服电话:400-665-0028
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